Puncionadeira torre Trumpf TRUPUNCH 5000 - 1600 (S12) (FMC), SM-136


Se decidir comprar equipamento a baixo preço, certifique-se de que contacta com o verdadeiro vendedor. Obtenha todas as informações possíveis sobre o proprietário do equipamento. Uma das formas de enganar potenciais clientes consiste em apresentarem-se como uma empresa real. Caso tenha suspeitas, informe-nos sobre as mesmas, para que possamos proceder a controlos adicionais, através do formulário destinado a transmitir comentários e opiniões.
Antes de efetuar uma compra, analise atentamente vários ofertas, para ter uma ideia do preço médio de venda do equipamento que escolheu. Se o preço da oferta que mais lhe agrada for muito inferior ao de outras ofertas idênticas, desconfie. Uma diferença de preço significativa pode indicar defeitos ocultos no equipamento ou uma tentativa de cometer atos fraudulentos por parte do vendedor.
Não compre produtos cujo preço se afaste marcadamente do preço médio de produtos similares.
Não efetue pagamentos por conta nem adquira produtos pré-pagos duvidosos. Em caso de dúvida, não receie pedir esclarecimentos e fotografias e documentação adicionais do equipamento, verificar a autenticidade de documentos e fazer perguntas.
É o tipo de fraude mais comum. Vendedores desonestos podem pedir um pagamento por conta ou sinal para assegurar a "reserva" do equipamento. Desta forma, os falsos vendedores podem conseguir um elevado montante e desaparecer, deixando de contactar os compradores e ficando incontactáveis.
- A realização do pagamento por conta com cartão
- Não efetue qualquer pagamento por conta sem documentos que confirmem a transferência do dinheiro, caso tenha dúvidas sobre o vendedor.
- A transferência do pagamento por conta para a conta do “administrador”
- Um pedido desta natureza deve alertá-lo, pois é muito provavelmente sinónimo de que está a negociar com um burlão.
- A transferência do pagamento por conta para a conta de uma empresa com o mesmo nome
- Seja cauteloso, os burlões podem utilizar nomes de empresas muito conhecidas, aos quais introduzem alterações quase impercetíveis. Se tiver a menor dúvida quanto ao nome da empresa, não efetue qualquer transferência.
- A substituição de dados na fatura de uma empresa real
- Antes de efetuar uma transferência, certifique-se de que os dados indicados estão corretos e que correspondem à empresa especificada.
Contactos do vendedor




















Working area: 3050 x 1550 mm
Punching force: 22 to
Control: Siemens Sinumerik 840 D Solution
Max. sheet thick: 8 mm
Max. material weight: 230 kg
CONFIGURATION
Standard configuration
Machine
Stable C-frame for easy access
Linear magazine inclusive four clamps
Parts flap 500 x 500 mm
Good parts container
Ability to retrofit ToolMaster Linear
Punching station
Electro-hydraulic punching head
Rotatable single tool adapter
Programmable presser foot
Stripper position sensor
Tool length compensation
On-Demand-Drive
Punch stroke rate and thread stroke rate counters
Spray lubrication for punches
Vacuum slug removal with condition monitoring
Monitoring of fill level of tapping and tool lubrication
Control
Open controller based on Sinumerik 840D Solutionline
Control panel with 17“ TFT touch screen
Data transmission
USB interface and network connection RJ45
Safety
CE marking
Multi-beam light barriers
Rapid hydraulic shutdown
Sheet collision detection
Additional equipment
Punching options
Function MultiTool
Function MultiShear
Function marking rapid beading
Function deburring and roller technology
Active die with brushed parts chute and Engraving from below technology
Machine options
4 High-adjustable clamps
Sensor for part chute
Installation on air cushions
Chip conveyor with tilt container
Options for thin sheet processing
Brush tables with loading and unloading aid
Variable Table removal 500 mm
Automation
SheetMaster
Standard configuration StheetMaster AS15 (1600) Multi-functional sheet handling system for automated processing of sheet formats up to 4000 x 1500 mm
Loading station with fanning magnets
Suction frame 4000 x 1500 mm
Suction cups with peeler cup
Vacuum sensor for each circuit
Sheet thickness sensor for double sheet check
Clamp closing automatically
GripMaster
Standard configuration Automation component for removing scrap skeletons 4000 x 1500 mm
Removal of scrap skeletons and remainder strips with the GripMaster
Automatic stacking of scrap skeletons in specified position on a scissors table
The scrap skeleton is removed almost simultaneously to loading of a new sheet
Process monitoring through sensors in the skeleton grippers
Tiltable skeleton pallet 4000 x 1500 mm
Double Cart system for loading and unloading including storage interface
Double cart unloading incl store interface
To double the capacity for holding finished parts
Part sorting in combination with the SheetMaster
Finished parts are unloaded virtually parallel to production